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PE管材在实际使用过程中需要注意哪些问题

合理使用PE管材生产线设备，必须注意PE管材生产线的实际使用状况。如果我们真的忽视了这部分问题，很容易导致PE管材生产线在使用中出现许多问题，也会影响实际使用效果。在实际使用过程中需要注意哪些问题?

PE管材生产线　PVC管材生产线出口压力受各种因素的影响，影响产品尺寸精度。在此，我们简要了解如何提高产品的准确性。

提高产量，降低能耗，实现低温挤压，延长机器使用寿命。由于PVC管生产线中安装有聚合物熔体泵，因此将PVC管生产线的减压功能转移到齿轮泵上完成。PVC管生产线可在低压、低温下工作。泄漏流量大大减少，输出增加。齿轮泵比PVC管材生产线更容易设置水头压力，可以降低PVC管材生产线的背压，降低螺杆所承受的轴向力，延长使用寿命。传统PE排水管堵管技术存在以下局限性：(1)管道在改造或维修抢修施工过程中，通常先停止输变电段或事故管道，清空管道中的，然后实施改造或维修抢修作业。

PE性能优势的经济价值

聚乙烯管道系统的柔性具有一定的经济价值。聚乙烯的柔韧性是管道工程中一个重要的性能指标，极大地提高了聚乙烯在管道工程中的应用价值。良好的灵活性使聚乙烯管可以卷起来，并提供更长的长度，避免了大量的接头和配件。同时，灵活性、重量轻、抗划伤性好，使采用各种经济有效的安装方法成为可能，如无沟施工，可减少对环境和社会生活的影响。非开挖施工是指在地表不开沟(槽)的情况下，通过各种岩土钻探，铺设、更换或修复各种地下管线的施工。购买前，可咨询***机构或业内人士对塑料管的特点，以便得到更详细的说明和合理的建议。各种非开挖施工是非常适合使用聚乙烯管，如水平定向钻井和指导钻井方法铺设新管道，更换旧管道原位方法扩张，渗透更换衬里的方法修复旧管道和各种改善衬砌方法(折叠变形法、热拉伸法和冷轧方法)。

PE管质量问题分析

1、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)

原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。

解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

2、管材壁厚不均

原因：1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

3、断裂伸长率低

原因：1、原料朔化不好;2、取向增加，洁净度增加

解决方法：1、调节工艺温度，加强塑化效果; 2、增加口摸和定径套的距离。

4、椭圆度大：

原因：重力作用

解决方法：增加校正装置

PE管生产厂家只有建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。

PE管材管件表面处理及修补

PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。如果PE管材管件厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R较好冷却水温为二十到三十摄氏度。因此，PE管材生产线安装不能死板，否则设备安装情况不符合环境情况，这肯定会有影响。这种情况下PE管材管件厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。

而如果管材外表出现沟痕，PE管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。